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玻璃鋼脫硫除塵器說(shuō)明書(shū)
河北聯(lián)益玻璃鋼有限公司
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一、概述
由于大氣污染日益嚴(yán)重,國(guó)家環(huán)保局修訂了《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001。對(duì)煙塵和SO2排放制訂了更嚴(yán)格的排放要求,因此一些老式除塵器已不能滿(mǎn)足環(huán)保要求。所以選擇除塵器要特別慎重選擇除塵器時(shí)應(yīng)考慮的因素:
1、含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì),如化學(xué)成份、腐蝕、溫度、濕度、含塵濃度以及氣體量和它的波動(dòng)范圍等。
2、粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì),如化學(xué)成份、比重、分散度、腐蝕性、吸水性、比電阻、粘結(jié)性、纖維性和爆炸性。
3、了解除塵器的阻力和對(duì)入口氣體、含塵濃度、粉塵粒度的適用范圍,對(duì)凈化后排出氣體的允許含塵濃度、溫度和濕度的要求。
4、確定除塵器裝配型式,了解除塵器外形尺寸。 其它各類(lèi)型除塵器裝配型式和外形尺寸詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
5、如本廠所生產(chǎn)各種除塵設(shè)備不能滿(mǎn)足工藝要求時(shí),用戶(hù)可提出新的要求,對(duì)各類(lèi)除塵設(shè)備進(jìn)行特殊制造。承接環(huán)保工程設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試一條龍服務(wù)。
本公司新研制開(kāi)發(fā)的SCT型玻璃鋼系列除塵脫硫器,就是吸收了各類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服存在的弊病,使其盡可能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,不需管理維修,運(yùn)行費(fèi)用少,而且十年內(nèi)均可滿(mǎn)足環(huán)保排放要求。
SCT型脫硫除塵設(shè)備,系針對(duì) BWC型水膜除塵器技術(shù)未被突破和脫硫效率低的現(xiàn)狀,應(yīng)廣大用戶(hù)的迫切要求,由我公司攻關(guān)研制成功的一種除塵脫硫效率高、自控性能優(yōu)越、操作簡(jiǎn)單的新型除塵脫硫設(shè)備,產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地,得到用戶(hù)的一致好評(píng)。
SCT型除塵脫硫設(shè)備保留了水膜除塵器的結(jié)構(gòu)、采用圓形阻力小、裝配緊湊、占地面積小、施工安裝方便、凈化效率高、允許入口含塵濃度高、允許風(fēng)量大、能凈化濕度大且具有一定粘性的粉塵而不致堵塞,以及用水量小等長(zhǎng)處,徹底更新了自控系統(tǒng)的給水管路,水位取樣,二次監(jiān)控回路,根除了眾所周知的原自控裝置實(shí)際存在的不可行性缺陷及潛在可靠性低劣的嚴(yán)重弊端,真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的多功能自動(dòng)控制。技術(shù)性能先進(jìn)、功能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。
本設(shè)備適用于各類(lèi)型燃煤、燃油鍋爐、窯爐以及冶金、礦山、煤炭、鑄造、陶瓷、建材、水煤漿鍋爐、火電廠、電石廠、焦化廠除塵等行業(yè)的粉塵凈化,凈化非纖維性、非水凝性的溫度不高于300°C含塵氣體的除塵脫硫和水膜除塵器的改造工程。
二、結(jié)構(gòu)特征、工作原理
本產(chǎn)品除塵脫硫一體化、耗水量低、可利用工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑,不僅節(jié)約能源,而且無(wú)二次污染;由通風(fēng)機(jī)(原爐、窯配給)、除塵器、排漿閥組成。通風(fēng)機(jī)移裝在除塵器后部,,將凈化后的清潔氣體引出。除塵器由進(jìn)氣室和凈化除霧室組成,凈化含塵氣體。排漿閥安裝在除塵器錐形漏斗底部,供排放泥漿。
本產(chǎn)品為濕式,水與氣充分交換,微小的塵粒通過(guò)水霧吸附下來(lái),排出的水經(jīng)過(guò)沉淀封閉循環(huán)使用,一方面節(jié)約水資源,另一方面防止水流入下水道,造成二次污染。
該產(chǎn)品體積小、重量輕、安裝移裝方便,便于實(shí)現(xiàn)多級(jí)除塵。設(shè)備內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)性零部件,從而提高了運(yùn)行可靠性,降低了維護(hù)費(fèi)用。設(shè)備本身采用玻璃鋼復(fù)合材料制作,耐腐蝕、抗老化,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,具有良好的密封性能和耐腐蝕性能,且造價(jià)低,使用壽命長(zhǎng)。該產(chǎn)品采用了先進(jìn)的噴淋水膜技術(shù),提高了噴淋效率,節(jié)約了循環(huán)水量。
產(chǎn)品對(duì)煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度,波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)于0.9—8%的煤中含硫量。擴(kuò)散室中液氣接觸的比表面積大,效率高。實(shí)驗(yàn)證明液氣比L/G=0.4kg/m3時(shí),脫硫效率可達(dá)到 90%以上;先進(jìn)的除塵性能,解決了各種應(yīng)用旋風(fēng)原理工作除塵器因鍋爐負(fù)荷下調(diào)造成除塵效率降低的特點(diǎn)。
用石灰脫硫,來(lái)源豐富,若用消石灰可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環(huán)使用,成本低。
沖擊除塵原理:含塵氣體由引風(fēng)機(jī)吸入除塵器進(jìn)氣室入口,堿液隨氣流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室,堿性水霧與煙氣中含SO2的氣體轉(zhuǎn)彎向下沖擊水面,部分較大的塵粒落入水中,并同時(shí)達(dá)到酸堿中和之脫硫作用。當(dāng)含塵氣體以18~35米/秒的速度通過(guò)上、下部導(dǎo)流器的急轉(zhuǎn)紊流,激起大量的水花細(xì)霧,使水氣在凈氣分霧室得到充分接觸混合,絕大部分的細(xì)微塵粒被水花細(xì)霧所捕獲,形成水灰混合物的水滴,當(dāng)水底的重量大于氣流的浮托力時(shí)沉入水中。凈化后的氣體經(jīng)葉輪脫水器和除霧室的擋水板除掉水滴,由引風(fēng)機(jī)引出,泥漿則由排漿閥定期或連續(xù)排出。沖擊式除塵器的水位與凈化效率,設(shè)備阻力有關(guān)系。
水位的高低對(duì)設(shè)備阻力及凈化效率都有直接影響,水位增高,阻力和效率都隨之提高,但水位過(guò)高時(shí),效率增加不顯著而阻力增加較大。水位過(guò)低時(shí),雖然阻力減少,但效率有顯著降低。且水位過(guò)高和過(guò)低時(shí),均會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)水位震蕩現(xiàn)象,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,控制設(shè)備的水位,使之穩(wěn)定在一個(gè)最佳范圍內(nèi)是至關(guān)重要的,本設(shè)備設(shè)有水位調(diào)節(jié)器,可自由調(diào)解。
設(shè)備投運(yùn)前,除塵器內(nèi)是靜態(tài)水位,進(jìn)氣室和凈氣除霧室的水位具有相同的高度。設(shè)備投運(yùn)后,靜態(tài)水位轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)水位,其特征是進(jìn)氣室水位下降,凈氣除霧室水位上升,且二者的水位差是隨機(jī)性的。為此本設(shè)備投運(yùn)前自選控制理想的靜態(tài)水位,即設(shè)備投運(yùn)前有控制地將水注至進(jìn)氣室上葉片下緣平,設(shè)備自行啟動(dòng),理想的靜態(tài)水位轉(zhuǎn)變?yōu)樽罴训膭?dòng)態(tài)水位。盡管比動(dòng)態(tài)水位具有隨機(jī)特性而事前末能預(yù)知,但由于自控裝置采用調(diào)整控制技術(shù),從而保證了最佳動(dòng)態(tài),水位控制在100--300毫米范圍內(nèi),使設(shè)備在可靠的自控狀態(tài)下進(jìn)行最佳運(yùn)行。
噴淋式除塵工作原理:脫硫原理是在工作時(shí),煙氣由除塵器進(jìn)口進(jìn)入,由于導(dǎo)流器作用下,利用反沖力原理,高速將吸收液充分霧化,再經(jīng)霧化室達(dá)到迷宮式布液方式。從而增大了氣液的親和面積,和吸收液充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪分離器。最后甩到器壁而與氣體有效分離,避免煙氣夾帶霧沫,達(dá)到脫硫的目的;由于器內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,使氣體中的SO2被堿性吸收液吸收,達(dá)到理想效果;氣體中的塵粒也易被粘附,塵粒及液滴受離心力甩向器壁,不會(huì)產(chǎn)生霧滴帶出除塵器口的現(xiàn)象,達(dá)到較好的脫水效果。
為了保證本設(shè)備的耐腐蝕性,采取了玻璃鋼主體防腐措施(內(nèi)部部分配件采用不銹鋼制作)。
堿液箱中的NaOH溶液,可采用自動(dòng)控制,由液泵補(bǔ)充、供給。
三、安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)
1、設(shè)備在運(yùn)輸安裝過(guò)程中,應(yīng)避免強(qiáng)烈碰撞,劃傷或各種外來(lái)壓力。
2、安裝前首先檢查設(shè)備是否完好,地基池及各部位尺寸是否正確,確認(rèn)后用倒連或吊車(chē)將設(shè)備就位(注意水平垂直度),然后連接煙道。
3、安裝時(shí)必須確保煙氣與進(jìn)口呈徑向進(jìn)入除塵器,管路連接處應(yīng)設(shè)置法蘭。打開(kāi)視孔查看葉輪泄水孔有無(wú)異物。檢查各部位螺栓是否松動(dòng),如有將螺絲旋緊。
4、嚴(yán)格注意各接口的連接,確保其密閉性,除塵器運(yùn)行前要空載試運(yùn)行,法蘭連接處是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣用時(shí)石棉繩堵好,再運(yùn)行。
5、鍋爐運(yùn)行前,開(kāi)啟補(bǔ)水管至設(shè)備下口以上100mm,然后啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī),查看視孔是否有水,如無(wú)水,則調(diào)整溢水管高度且加水直到視孔有水,補(bǔ)水管開(kāi)啟大小,以溢水管有水外溢為準(zhǔn);確保鍋爐正常運(yùn)行。
6、地基池水中的PH值保持在8—10之間,當(dāng)?shù)陀?時(shí)再加入堿性脫硫劑,加堿量以燃料煤的含硫量按SO2:CaO=1:1.2平衡公式計(jì)算用量,才能保證地基池中水的吸收率。
7、運(yùn)行期間要定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,設(shè)備運(yùn)行時(shí)一般都是微微白煙,有黑煙時(shí),請(qǐng)檢查水池水位是否偏低,如果達(dá)不到溢流水位,請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)水;如鍋爐正壓,則開(kāi)大引風(fēng)機(jī)風(fēng)擋,或降低水位,或調(diào)解設(shè)備調(diào)解閥,或檢查脫水器是否堵塞,如果堵塞及時(shí)清理。
8、每班查看設(shè)備底部是否有積灰,發(fā)現(xiàn)積灰及時(shí)清理(集灰高度不能超過(guò)300mm).運(yùn)行一個(gè)月后需停機(jī)檢查,筋骨各部位松動(dòng)螺栓,清理各部位積灰。
9、經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī),以免皮帶過(guò)松,造成風(fēng)量不足導(dǎo)致設(shè)備干燒。
10、、除塵器的供水方式如圖一所示。將水源接入除塵器供水管路,水壓應(yīng)大于0.1Mpa
本設(shè)備既能連續(xù)排放泥漿,也能定期間斷排放泥漿,泥漿排放的流量,不得超過(guò)自動(dòng)供水的流量。如因淤積造成泥漿不易排出時(shí),將壓力水接入排漿閥旁側(cè)的0.5截止閥進(jìn)行沖洗稀釋。除塵器錐形漏斗底部積灰高度不能淹沒(méi)和水位取樣筒相接的連通管下口。
四、工藝流程:
化學(xué)反應(yīng)式:
CaO+H2O Ca(OH)2
SO2+Ca(OH)2 CaSO3+H2O
SO2+Ca(OH)2+1/2O2 CaSO4+H2O
五、SCT脫硫器基本參數(shù):
脫硫效率>80% 溫降<15°
林格曼黑度<1級(jí) 煙氣含濕量<7%
循環(huán)水利用律>90% 設(shè)計(jì)阻力<1000Pa
符合國(guó)家環(huán)保局制訂的《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
六、維修細(xì)則:
一、 凡在一年維修期內(nèi),本公司將負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
二、 即使在保修期內(nèi)發(fā)生下列情況之一者,均不屬于免費(fèi)維修范圍。
1、未按說(shuō)明書(shū)所指示的要求使用,或保管不妥而造成的故障。
2、由于運(yùn)輸、吊裝、跌落、碰撞所造成的故障。
3、未按說(shuō)明書(shū)使用,自行拆卸維修造成的損壞。
4、由于自然原因等外部因素所造成的損壞。
三、 如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有任何疑難問(wèn)題或?qū)Ρ竟镜漠a(chǎn)品有什么要求、建議請(qǐng)直接與本公司聯(lián)系。
常見(jiàn)故障排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 故障排除 |
煙囪冒黑煙或設(shè)備 筒體溫度過(guò)高 | ①檢查引風(fēng)機(jī)風(fēng)擋是否全部打開(kāi) ②除塵器底部是否被水密封或水位太低(沖擊式) ③導(dǎo)流器與沖擊管間隙有積灰 | ①如果沒(méi)有,請(qǐng)打開(kāi) ②加高水位(沖擊式) ③清理積灰 |
引風(fēng)機(jī)或煙囪帶水 | ①冷熱交換的凝結(jié)水 ②風(fēng)量過(guò)大,氣流不勻 ③葉輪漏水孔堵塞 ④水位過(guò)高(沖擊式) | ①煙道保溫 ②向下調(diào)節(jié)風(fēng)帽螺栓或引風(fēng)機(jī)風(fēng)擋 ③打開(kāi)觀測(cè)孔清理漏水雜物 ④降低水位(沖擊式) |
鍋爐正壓 | ①引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠 ②水位過(guò)高(沖擊式) ③鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大 ④導(dǎo)流器與沖擊管間隙有積灰或葉輪內(nèi)有積灰 ⑤風(fēng)帽間隙太大 | ①加大引風(fēng)機(jī)風(fēng)量 ②降低水位(沖擊式) ③調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量 ④清理積灰 ⑤調(diào)節(jié)風(fēng)帽螺栓 |
設(shè)備運(yùn)行不正常,除塵效果不好 | 檢查沖擊管、導(dǎo)流器和葉輪脫水器是否損壞 | 更換沖擊管、導(dǎo)流器或葉片 |